Con un'incredibile versatilità, una singola macchina per soffiaggio può produrre prodotti per molteplici settori, tra cui tecnologia, medicina, alimenti e bevande e beni di consumo. Oltre agli esempi sopra menzionati, i lavoratori fanno affidamento su questo processo anche per produrre grandi secchi di plastica, serbatoi e altro ancora.
Esistono due tipi di processi di estrusione-soffiaggio. Uno è un processo di preforma continuo o intermittente. In questo caso, l'estrusore funziona continuamente anche se le preforme provengono da fonti diverse. L'altro processo utilizza un accumulatore. Ciò significa che durante il soffiaggio della testa con accumulatore, l'estrusore riempie l'accumulatore, preparandolo per l'iniezione successiva.
Ecco i cinque passaggi necessari per produrre prodotti estrusi utilizzando un metodo continuo.
1. La materia prima plastica entra nella tramoggia montata sulla soffiatrice. L'operatore può aggiungere additivi e coloranti in questo momento, secondo le esigenze del cliente.
2. Successivamente, quando le perle o i granuli di plastica lasciano la tramoggia, passano attraverso la gola di alimentazione. Quella parte del processo di estrusione-soffiaggio prevede la distribuzione del materiale nel cilindro, che ha una grande vite rotante.
3. Mentre ciò accade, la canna viene riscaldata alla temperatura di fusione. La combinazione di calore e rotazione produce una resina fusa con la consistenza di una gomma da masticare-.
4. Una volta che la plastica ormai-fusa raggiunge l'estremità della vite, scorre attraverso uno schermo e una piastra di rottura. Questa parte del processo di estrusione-soffiaggio raggiunge due obiettivi. Innanzitutto, lo schermo rimuove eventuali incongruenze o contaminanti dalla plastica. Per quanto riguarda la piastra di rottura, questa modifica effettivamente il movimento della plastica dalla rotazione alla direzione longitudinale. A questo punto il materiale è pronto per lo stampo.
5. Lo stampo garantisce che la plastica scorra in modo uniforme e fluido mentre lascia il profilo cilindrico della soffiatrice. In definitiva, lo stampo svolge un ruolo cruciale nel raggiungimento della giusta consistenza, mantenendo così l'integrità del prodotto finito.
